Rębak RTS-630 Nóż 174,5x100x10

RĘBAK RTS-630 – Nóż tnący 174,5 x 100 x 10 (Element wykonawczy mechanizmu tarczowego / bębnowego)

Przeznaczenie i charakterystyka robocza

Precyzyjny, grubościenny nóż tnący o specyfikacji wymiarowej 174,5 x 100 x 10 (174,5 mm długości całkowitej, 100 mm szerokości profilu oraz 10 mm grubości bazy) to kluczowy element wykonawczy dynamicznego układu rozdrabniania. Zaprojektowany jako bezpośrednia część zamienna klasy premium, dedykowany jest do mobilnych i stacjonarnych rębaków gałęzi serii RTS-630 (maszyn napędzanych z wałka odbioru mocy ciągnika – WOM, silników spalinowych lub elektrycznych, szeroko wykorzystywanych w gospodarstwach sadowniczych, leśnych oraz komunalnych).

Komponent ten montowany jest na wirującym mechanizmie roboczym (tarczy lub bębnie tnącym). Odpowiada za dynamiczne odcinanie, rąbanie i zrębkowanie podawanego materiału drzewnego (konarów, odrostów, zarośli) w kooperacji z nożem stałym (przeciwnożem). Optymalnie dobrana grubość 10 mm przy szerokości 100 mm zapewnia:

• Wysoką odporność na przeciążenia: Ostrze nie ulega deformacji ani pęknięciom podczas uderzania w twarde gatunki drewna lub sęki.

• Efektywność energetyczną skrawania: Geometria i kąt natarcia ostrza pozwalają na agresywne, samoczynne wciąganie gałęzi, co zmniejsza obciążenie układu napędowego ciągnika lub silnika.

Charakterystyka techniczna i wykonanie

Strefa robocza rębaka RTS-630 charakteryzuje się ciągłą ekspozycją na siły ścinające, uderzenia dynamiczne oraz intensywną abrazję wywołaną zanieczyszczeniami organicznymi i mineralnymi (piasek, kora, soki drzewne). Specyfikacja technologiczna produkcji noża gwarantuje najwyższą żywotność zmęczeniową:

• Wysokogatunkowa stal narzędziowa stopowa (np. NZ3 / 1.2379 / 55SiCr7): Komponent wykonywany jest z certyfikowanych stali odpornych na uderzenia i obciążenia dynamiczne. Nóż przechodzi zaawansowaną obróbkę cieplną (hartowanie skrośne oraz odpuszczanie), co pozwala uzyskać twardość roboczą w optymalnym przedziale 55–58 HRC. Taka struktura doskonale łączy twardość krawędzi z elastycznością rdzenia, zapobiegając wyszczerbieniu ostrza w kontakcie z twardym materiałem.

• Precyzyjne formatowanie numeryczne CNC: Wymiary zewnętrzne 174,5 x 100 mm oraz otwory montażowe (najczęściej fasolowe lub ze specjalnymi pogłębieniami pod śruby stożkowe) są obrabiane na centrach CNC. Gwarantuje to mikronową powtarzalność geometryczną i idealne wyważenie elementu.

• Faza ostrza i płasko-równoległość: Precyzyjne szlifowanie krawędzi tnącej zapewnia idealnie prostą linię ostrza, co jest warunkiem koniecznym do poprawnego ustawienia szczeliny tnącej i uzyskania równego, powtarzalnego zrębka.

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja noża o długości 174,5 mm bezpośrednio warunkuje bezpieczeństwo pracy operatora oraz bezawaryjność całego rębaka:

• Skrupulatne czyszczenie gniazda montażowego: Przed osadzeniem nowego lub naostrzonego noża, powierzchnia przylegania na tarczy/bębnie musi zostać całkowicie oczyszczona z żywicy, trocin, brudu i korozji. Każda drobina pod podstawą o grubości 10 mm wywoła przekoszenie ostrza, uniemożliwiając poprawną kalibrację szczeliny i grożąc groźną kolizją z nożem stałym.

• Wymiana i kontrola śrub mocujących: Śruby dociągające nóż podlegają gigantycznym siłom ścinającym i wibracjom. Przy każdej wymianie lub ostrzeniu noży należy bezwzględnie stosować fabrycznie nowe śruby o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9). Dokręcanie należy przeprowadzać za pomocą klucza dynamometrycznego z zachowaniem momentu obrotowego (Nm) określonego przez producenta.

• Zasada wymiany kompletowej i wyważenia: Aby uniknąć powstawania niszczących drgań harmonicznych, które mogą nieodwracalnie uszkodzić łożyska wału głównego rębaka, noże należy zawsze wymieniać lub ostrzyć pełnymi kompletami o identycznej masie własnej.

Dlaczego warto wybrać nasze komponenty?

Oferujemy części zamienne i elementy tnące komory roboczej będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych. Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych o najwyższych parametrach udarności oraz profesjonalnej obróbce cieplnej, nasze noże do rębaków gwarantują idealną płaszczyznę przylegania, wybitną żywotność zmęczeniową ostrza oraz maksymalne bezpieczeństwo i ciągłość pracy Twojego gospodarstwa lub przedsiębiorstwa.

O producencie

Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do rębaków serii RTS oraz urządzeń wielu innych wiodących producentów maszyn komunalnych i leśnych (w tym: noże obrotowe, przeciwnoży, wały, sita oraz specjalistyczne elementy złączne). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać nóż o dowolnej konfiguracji otworów, grubości czy kąta ostrzenia, dopasowując podzespół odpowiednio do technicznych potrzeb Państwa parku maszynowego.