Młyn VMC 1800 Eco M8 Nóż środkowo-lewy 236x170x38

 VMC 1800 Nóż środkowy lewy 236x170x38

Nóż stały o wymiarach 236x170x38 mm (wersja środkowa lewa) to specjalistyczny komponent układu tnącego stosowany w rozdrabniaczach wielkogabarytowych. Jako element sekcyjnego systemu przeciwnoży, odpowiada za precyzyjne domykanie strefy cięcia w środkowej części komory roboczej. Znaczna grubość wynosząca 38 mm oraz szeroka podstawa (170 mm) gwarantują ekstremalną sztywność i odporność na pękanie, co jest niezbędne przy rozdrabnianiu najcięższych frakcji odpadów, takich jak opony, grubościenne tworzywa oraz odpady metalowe (WEEE).

Specyfikacja techniczna i wykonanie

W maszynach o układzie sekcyjnym, precyzja wykonania noża środkowego decyduje o braku martwych stref w procesie cięcia:

• Materiał: Stal narzędziowa Premium lub oryginalna stal HARDOX. Dzięki zastosowaniu stali Hardox, nóż wykazuje doskonałą udarność – nie pęka pod wpływem gwałtownych uderzeń dynamicznych i zachowuje geometrię krawędzi nawet przy silnie abrazyjnym wsadzie (piasek, szkło, kruszywa).

• Orientacja: Środkowa lewa. Specyficzne rozmieszczenie otworów montażowych oraz profilowanie fazy tnącej są dostosowane do montażu w konkretnej sekcji komory, co zapewnia idealne zgranie z nożami obrotowymi rotora.

• Wymiary: 236x170x38 mm. Precyzyjne szlifowanie płaszczyzn bazowych gwarantuje idealne przyleganie do ramy maszyny, co eliminuje drgania i chroni gniazda montażowe przed wypracowaniem.

• Obróbka cieplna: Hartowanie objętościowe w procesie próżniowym zapewnia wysoką twardość roboczą, co pozwala na wielokrotne ostrzenie noża bez utraty jego pierwotnych parametrów mechanicznych.

Rola w systemie tnącym

Nóż środkowy lewy 236x170x38 mm pełni kluczowe funkcje operacyjne:

• Eliminacja „przeciągania” materiału: Dzięki precyzyjnemu wykonaniu fazy tnącej, nóż skutecznie odcina materiał, zapobiegając jego wciąganiu pod rotor, co mogłoby prowadzić do przegrzania silników.

• Stabilizacja cięcia sekcyjnego: Praca w rzędzie z innymi nożami stałymi pozwala na rozłożenie sił tnących na całą szerokość wału, co chroni układ napędowy przed skokowymi przeciążeniami.

• Wydłużona żywotność: Masywna budowa pozwala na dłuższą eksploatację nawet w warunkach silnego tarcia, co redukuje częstotliwość wymian serwisowych.

Montaż i konserwacja – kluczowe zasady

Dla zapewnienia maksymalnej efektywności noża w układzie sekcyjnym, należy przestrzegać poniższych reguł:

1. Kontrola płaszczyzny bazowej: Przed montażem należy dokładnie oczyścić gniazdo montażowe. Każda nierówność w sekcji środkowej może spowodować przekoszenie całej linii przeciwnoży.

2. Dobór śrub: Należy stosować wyłącznie śruby o wysokiej klasie wytrzymałości (min. 10.9 lub 12.9) i dokręcać je kluczem dynamometrycznym.

3. Weryfikacja szczeliny: Po montażu należy sprawdzić szczelinę tnącą względem noży rotora na całej długości noża (236 mm), aby uniknąć punktowych kolizji.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

• Pełna kompatybilność: Każdy nóż jest precyzyjnym zamiennikiem – gwarantujemy 100% zgodności wymiarowej i rozstawu otworów.

• Zwiększona trwałość: Dzięki opcji wykonania z Hardoxu, nasze noże wykazują znacznie mniejszą podatność na zużycie ścierne niż standardowe zamienniki.

• Ekonomia eksploatacji: Precyzyjne krawędzie tnące redukują opory pracy, co bezpośrednio przekłada się na niższe rachunki za energię elektryczną.

Potrzebujesz pełnego zestawu sekcyjnego? Dostarczamy kompletne linie noży stałych (lewe, środkowe, prawe) wraz z osprzętem montażowym. Skontaktuj się z nami, aby dobrać twardość stali odpowiednią dla Twojego rodzaju surowca