Myjka Płytka 260x127x16

Myjka – Płytka dociskowo-osłonowa 260 x 127 x 16 (Element uszczelniający i dystansowy do maszyn recyklingowych)

Przeznaczenie i rola konstrukcyjna

Masywna płytka (zwana w żargonie technicznym „myjką” lub podkładką profilowaną) o specyfikacji wymiarowej 260 x 127 x 16 mm (260 mm długości, 127 mm szerokości oraz 16 mm grubości) to odpowiedzialny element pozycjąco-osłonowy komory roboczej. Część ta dedykowana jest do pracy w ciężkich maszynach recyklingowych – m.in. w wielkogabarytowych młynach nożowych, granulatorach oraz myjkach dynamicznych (ciernych) i separatorach wodnych stosowanych w liniach mycia i regranulacji tworzyw sztucznych.

W architekturze urządzeń rozdrabniających i myjących komponent ten montowany jest w strefie gniazd nożowych lub sekcjach barierowych ramy. Przy grubości 16 mm realizuje kluczowe zadania inżynieryjne:

• Równomierny rozkład siły docisku: Działa jako potężna płyta dociskowa, zapobiegając powstawaniu naprężeń punktowych podczas skręcania elementów tnących lub osłonowych.

• Ochrona przed agresywnym ścieraniem (Abrazja): Chroni korpus maszyny lub łoże nożowe przed bezpośrednim uderzeniem i wycieraniem przez strugę miażdżonego, twardego surowca oraz zanieczyszczeń mineralnych (piasek, szkło).

• Uszczelnienie i osłona gniazd technologicznych: Zabezpiecza łby śrub mocujących oraz kieszenie montażowe przed zapychaniem się sprasowanym pyłem polimerowym, co ułatwia późniejsze prace serwisowe i wymianę noży.

Charakterystyka techniczna i wykonanie

Środowisko linii mycia i recyklingu tworzyw charakteryzuje się wysoką wilgotnością, obecnością chemii czyszczącej oraz permanentnym tarciem. Specyfikacja technologiczna produkcji płytki gwarantuje maksymalną odporność:

• Precyzyjna obróbka CNC: Formatowanie gabarytowe 260×127 mm oraz rozstaw otworów montażowych są realizowane na centrach obróbczych CNC. Zapewnia to idealną płasko-równoległość powierzchni (grubość 16 mm na całej długości), co zapobiega powstawaniu mikro-luzów.

• Fazy i podtoczenia technologiczne: Otwory pod śruby są precyzyjnie fazowane, co pozwala na idealne schowanie łbów łączników, chroniąc je przed uszkodzeniem przez wirujący surowiec.

• Jednorodność strukturalna: Monolityczny blok o grubości 16 mm zapewnia wysoką sztywność geometryczną, dzięki czemu element nie odkształca się pod wpływem wysokich momentów dokręcania śrub montażowych.

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja płytek dociskowych bezpośrednio wpływa na sztywność i bezpieczeństwo całej komory roboczej:

• Dokładne oczyszczenie powierzchni parzystej: Przed osadzeniem płytki 260×127 mm, miejsce montażu w maszynie musi zostać skrupulatnie oczyszczone ze starych osadów, sprasowanego brudu i rdzy. Dowolne zanieczyszczenie pod spodem spowoduje przekoszenie elementu.

• Kontrola stanu gwintów: Przy wymianie płytki zaleca się weryfikację stanu śrub mocujących. Należy stosować wyłącznie łączniki o wysokiej klasie wytrzymałości, dokręcane kluczem dynamometrycznym.

• Profilaktyka antykorozyjna: W środowisku mokrym, gwinty śrub przed montażem należy zabezpieczyć specjalistycznym smarem odpornym na wymywanie wodą, co zapobiegnie ich zapieczeniu.

Dlaczego warto wybrać nasze komponenty?

Oferujemy części zamienne i elementy osłonowe komór roboczych będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych oraz wysokiej dokładności wykonania, nasze płytki gwarantują idealną geometrię pasowania, odporność na ciężkie warunki pracy oraz długą żywotność eksploatacyjną.

O producencie

Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do młynów, szrederów, granulatorów oraz linii mycia wielu wiodących marek (w tym: płytki dociskowe, myjki profilowane, noże obrotowe i stałe, kliny, dociski oraz sita o zróżnicowanych perforacjach). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolny komponent, dopasowując go idealnie do technicznych potrzeb Państwa zakładu.