Nóż 200x130x30

Nóż przemysłowy 200 x 130 x 30

Przeznaczenie

Masywny nóż przemysłowy o wymiarach 200 x 130 x 30 mm to ciężki, wysokowydajny element roboczy układu tnącego, zaprojektowany z myślą o ekstremalnych warunkach pracy w rozdrabniaczach wielkogabarytowych (szrederach), młynach i granulatorach. Z uwagi na swoją potężną geometrię oraz grubość wynoszącą aż 30 mm, komponent ten może pełnić funkcję noża obrotowego (ruchomego) na rotorze lub noża stałego (przeciwnoża/statora) osadzonego w korpusie maszyny. Przeznaczony jest do bezkompromisowej redukcji objętościowej najtwardszych i najbardziej wymagających surowców w systemach jedno- oraz wielowałowych.

Wydajność i trwałość

Praca przy rozdrabnianiu blokowym oraz recyklingu ciężkich frakcji wymaga od elementu o szerokości 130 mm unikalnych właściwości mechanicznych i metalurgicznych:

• Wysokogatunkowa stal stopowa: Noże te produkowane są najczęściej ze specjalistycznych stali narzędziowych do pracy na zimno (np. NC11LV / 1.2379).

• Hartowanie objętościowe (na wskroś): Zaawansowana obróbka cieplna w piecach próżniowych gwarantuje uzyskanie jednolitej i stabilnej struktury krystalicznej oraz wysokiej twardości roboczej (zazwyczaj w przedziale 54–60 HRC, zależnie od wybranego gatunku stali i przeznaczenia). Pozwala to na wielokrotne ostrzenie noża bez utraty jego parametrów fabrycznych.

• Ekstremalna odporność na pękanie: Grubość 30 mm w połączeniu z precyzyjnie przeprowadzonym procesem odpuszczania zapewnia potężną wytrzymałość na zginanie i ścinanie. Zabezpiecza to nóż przed pęknięciem wzdłużnym lub katastrofalnym wyszczerbieniem podczas kontaktu z nieoczekiwanym zanieczyszczeniem (np. grubym elementem stalowym).

• Precyzyjny szlif CNC: Idealnie płaskie powierzchnie bazowe zapewniają optymalne rozłożenie sił dociskowych w gnieździe montażowym, eliminując zjawisko mikrodrgań i naprężeń zmęczeniowych.

Montaż i serwis

Instalacja tak masywnego elementu tnącego o wadze kilku kilogramów wymaga bezwzględnego zachowania reżimu technologicznego:

• Czyszczenie kieszeni montażowych: Przed osadzeniem noża o długości 200 mm należy rygorystycznie oczyścić łoże belki lub rotora z zaprasowanego nagaru, stopionych polimerów czy rdzy. Nawet ułamki milimetra zanieczyszczeń mogą spowodować bicie narzędzia i uszkodzenie przeciwnoży.

• Kalibracja szczeliny tnącej: Precyzyjne ustawienie dystansu między krawędzią ruchomą a stałą gwarantuje czyste cięcie, redukuje temperaturę w komorze mielenia, minimalizuje zapylenie materiału oraz zmniejsza pobór energii elektrycznej przez silnik główny.

• Mocowanie dynamometryczne: Noże tej wielkości przenoszą gigantyczne obciążenia, dlatego muszą być montowane wyłącznie za pomocą nowych śrub o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), dokręcanych kluczem dynamometrycznym z siłą określoną przez producenta urządzenia.

Zastosowanie

Nóż 200 x 130 x 30 mm stanowi fundament ciągłości procesów w najcięższych gałęziach przemysłu recyklingowego:

• Recykling metali i złomu: Rozdrabnianie profili aluminiowych, puszek, elementów karoserii, wiórów stalowych oraz odpadów wielkogabarytowych (e-waste / WEEE).

• Przetwarzanie opon (Recykling gumy): Wstępne i wtórne cięcie opon samochodowych, ciężarowych oraz wielkogabarytowych, gdzie nóż musi sprostać silnemu oporowi drutów i kordu stalowego.

• Mielenie ciężkich tworzyw sztucznych: Przerób wielkogabarytowych zlewów powtryskowych, grubościennych rur extrusion, poratów oraz sprasowanych kostek polimerowych.

• Produkcja paliw alternatywnych (RDF / SRF): Frakcjonowanie odpadów komunalnych i przemysłowych na bardzo wydajnych liniach przeróbczych.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

Oferujemy części zamienne klasy Premium, wykonane z certyfikowanych, sprawdzonych pod kątem czystości strukturalnej materiałów hutniczych od renomowanych europejskich dostawców. Każda partia przechodzi szczegółowe testy twardości oraz kontrolę geometryczną 3D, co gwarantuje pełną powtarzalność produktu. Wybierając nasze noże o wymiarach 200 x 130 x 30 mm, inwestujesz w maksymalne wydłużenie czasu pracy między ostrzeniami, wyższą wydajność tonową maszyny oraz pełne bezpieczeństwo całego węzła rozdrabniającego.

O producencie

Dostarczamy wysokiej jakości części zamienne oraz elementy trudnościeralne do szerokiej gamy rozdrabniaczy, młynów i rębaków. Nasze komponenty pracują w maszynach na całym świecie, zapewniając ciągłość procesów technologicznych w najtrudniejszych warunkach roboczych. Na specjalne życzenie jesteśmy w stanie profesjonalnie dostosować parametry obróbki cieplnej, dobrać dedykowany gatunek stali, wykonać niestandardowe otwory montażowe (fasolki, gwinty, gniazda stożkowe) lub przygotować noże według indywidualnej dokumentacji technicznej Państwa zakładu.